1000KVA油浸式变压器
发布时间:2020-09-05
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  1000KVA油浸式变压器使用寿命长,免维护运行。全密封变压器箱盖与箱沿采用螺栓联结或焊死结构,隔绝油与空气的接触,绝缘不会受潮,大大降低绝缘老化速度,提高了使用寿命。设计结构紧凑,运行噪声低。由于采用了新材料和新工艺,降低噪声,无储油柜,高度比同类产品低。在正常寿命期内不需换油,提高了在网运行的安全性和可靠性。波纹油箱体积小、外形美观。1000KVA油浸式变压器油箱采用波纹片式散热,当油温变化时,油体积的变化由波纹片的弹性胀缩来调节补偿。免吊芯与油品检测。变压器封装时,采用真空过滤注油工艺,完全去除了变压器油品中的潮气。密封后变压器内部不与空气接触,有效的防止氧气和水分进入变压器而导致的绝缘性能下降。油箱表面经去油、去锈、磷化处理后用三防漆(防雨、防潮、防盐雾)涂装,可以满足冶金,石化系统等潮湿污秽地区的特殊使用要求。

1000KVA油浸式变压器

  1000KVA油浸式变压器产品特点

  1、线圈采用铜导线缠绕或箔绕,以玻璃纤维增强,环氧树脂不加填料真空干燥脱气脱湿整体浇注,机械强度高,抗短路,耐冲击能力强。

  2、高压绕组首末端及中间分接抽头采用铜嵌件预埋结构,钢性好,便于调档,美观整齐。

  3、铁芯采用优质晶粒取向冷轧硅钢片叠制,45度全斜多阶梯接缝。表面用树脂绝缘涂层覆盖,耐潮湿,防锈,降噪。

  4、铁芯、夹件和线圈之间采用弹性件夹紧,使线圈处于稳定压紧状态,以降低噪音。

  5、变压器按自冷设计,整体浇注的高(低)压线圈筒壁内部预留有纵向通风道,可配备强迫风冷装置(冷却风机),采用强迫风冷装置后,可提高输出容量20%。

  6、配有温控器,在低压线圈顶部的预埋孔内放置铂电阻(PtlOO)。以监测变压器绕组温升,自动启停冷却风机并设有故障报警、超温报警和超温跳闸功能,为1000KVA油浸式变压器提供可靠的过载保护装置,从而提高1000KVA油浸式变压器运行的安全性。

  1000KVA油浸式变压器结构

  铁芯:铁芯选用进口优质冷轧硅钢片,三阶全斜接缝结构,芯柱采用F级无纬带绑扎,铁芯表面采用环氧树脂包封,降低了空载损耗,空载电流和铁皮噪声,夹件和紧回件经特殊表面处理,使产品外观质量有了进一步提高。

  温控系统和风冷系统:采用横流顶吹式冷却风机,该冷却风机具有噪声小,风压高,外形美观等特点,增强了变压器的过载能力。温度控制采用智能温控仪,提高了变压器运行安全可靠性。

  保护外壳和出线母排:保护外壳对变压器作进一步安全保护,防护等级有IP20、IP23等。外壳材料有铝合金、冷轧钢板,不锈钢等供用户选择。低压出线用标准母线排出线,侧出线和顶出线均可,也可为用户设计特殊出线方式。

  1000KVA油浸式变压器结构特点:

  铁芯

  采用优质冷轧晶粒取向硅钢片,铁芯硅钢片采用45度全斜接缝,使磁通沿着硅钢片接缝方向通过.

  绕组形式

  ⑴缠绕

  ⑵环氧树脂加石英砂填充浇注

  ⑶玻璃纤维增强环氧树脂浇注(即薄绝缘结构)

  ⑷多股玻璃丝浸渍环氧树脂缠绕式(一般多采用3,因为它能有效的防止浇注的树脂开裂,提高了设备的可靠性)

  高压绕组

  一般采用多层圆筒式或多层分段式结构

  低压绕组

  一般采用层式或箔式结构

  过载能力

  1000KVA油浸式变压器的过载能力与环境温度、过载前的负载情况(起始负载)、变压器的绝缘散热情况和发热时间常数等有关,若有需要,可向生产厂索取干变的过负荷曲线。